硫铵振动流化床干燥机
在硫酸铵干燥工艺中，主要的流化床干燥设备主要是以夹腰式振动流化床干燥机为主。在使用了一段时间后会出现因为振动幅度过大而造成床板的变形甚至是破裂。这是由于该流化床干燥机本身的振动源所引起的。我公司经过对流化床干燥技术的深入研究，并结合硫铵干燥的特性，将振动流化床干燥设备进行了结构改造。改造的主要内容是将硫铵干燥设备的振源改为激振器，激振器所产生的振动幅度较小，制药对硫铵干燥设备的结构进行简单布置即可满足硫铵干燥的工艺要求。此外新型硫铵干燥设备也避免了积料问题。
双质体振动流化床干燥设备

双质体流化床干燥机的核心部件为箱式激振器，设备主要分为上下两层：上质体和下质体。这两者这件是采用板弹簧和螺旋弹簧相连，下质体与设备底部基建之间设有多个橡胶缓冲垫，主要是为了隔离振动。激振器安置在风箱的前端，主要是产生水平方向上的激振力。在板弹簧的作用下降水平力衍生出垂直方向分力和水平方向分力。其中垂直方向的分力和热空气可将物料高高抛起，使物料流态化；水平方向的力的作用主要是输送物料向出料口运动。

传统的流化床干燥设备主要是用于脲醛缓释肥干燥、聚碳酸酯PC干燥、白砂糖干燥等工艺环节中。而针对特殊干燥性质的物料可选择更为适宜的振动流化床干燥设备。如本文介绍的双质体流化床干燥设备就有如下特点：
1 待干燥物料在干燥室内的流化态较好；
2 床层高度较高，可有效增大湿料与热风之间传热面积，提高干燥速率；
3 振源为激振器，可快速调节激振力大小，防止出现“偏床”和床板破裂的情况；
4 特殊设计的分布板可防止物料掉入床板底部，同时在床板形成一个气垫层；
5 水平方向的喷射气流可有效减少硫铵与床板的接触，避免了粘床的问题。当设备不工作时不会向均压风箱返料，减少了劳动强度；
6 连续干燥模式，可实现自动化控制；
7 对黏度较大或热敏性物料均适用，可实现一次性干燥成粉末；
8 配备了高效环流式旋风分离器，可大大提高收料率。
硫铵流化床干燥设备选型
我公司采用了双质体振动流化床干燥设备进行了硫铵干燥的模拟试验，设备产量达到5067kg/h左右，水分含量≤0.3%，粒径达到工艺要求指标。可见在硫铵干燥设备选型时，可选择双质体振动流化床干燥设备！