辅酶Q10，又称泛醌、朴元辅酶Q10，是一种存在于所有进行有氧呼吸的真核生物中的辅酶。它是一种苯醌类脂溶性化合物，结构类似于维生素K。Q代表醌基，10则代表其尾部接上的异戊二烯的数量。它主要在线粒体内膜形成，一小部分也可以通过食物获得，可通过食用牛肉、蛋类、富油脂类鱼类获得，也可通过坚果、橘子、西兰花等水果蔬菜等获得。

一.辅酶Q10旋转制粒机原理

由压料刀旋转时将粉末物料加压送给造粒刀，造粒刀旋转时，通过离心力和曲线推力，将混合好的物料加入料筒中，物料在旋转碾刀的压力下从筛筒孔中穿孔而出，从而形成颗粒，颗粒的大小由筛筒孔控制，可更换不同大小的筛筒进行调节。

该专用设备主要适用于医药，化工，食品，等行业中制造各种规格的颗粒，成品经干燥后可制成各种制品。

二.辅酶Q10旋转制粒主要结构

１、 颗粒成形部位全部采用不锈钢制成。制粒碾刀及底盘采用整板制作，比铸件更经久耐用。压料叶高度可调整，更适应不同水份，不同孔径的造粒需求。碾刀为整体硬刀片，比常规不锈钢贴薄片角度更合理，容易挤出。制粒网采用特殊夹网式，夹持有力，不易打滑，拆装方便，利于减轻使用成本。

２、 传动机结构是采用专用减速机，通过电机及皮带传动而成，变频控制。

３、 机身部分采用角钢焊接而成，齿轮箱通过法兰与颗粒成形部分连在一起

4. 进料系统：包括料斗和送料装置，确保物料均匀、连续地进入挤压区。

5. 挤压装置：由挤压轮和模具组成，是制粒的核心部件。挤压轮通常采用高强度合金钢制成，耐磨性好；模具则根据颗粒要求设计不同孔径和形状。

6. 控制系统：现代制粒机多采用PLC或触摸屏控制，可调节转速、挤压力和切断频率，实现自动化操作。

三.辅酶Q10旋转制粒机使用说明和注意事项：

１、 使用前应进行空转试车，查看碾刀是否顺圆弧方向旋转、切匆倒转，生产前应检查机器全部连接件的紧固程度，齿轮箱内润滑油油量（油标的 1/2）。

２、 物料需合理调节干湿，便于制粒。物料从筛筒上口倒入，经碾刀挤出筛筒后，再转至出料口，装入容器或包装袋中，注意容器高度，减少颗粒破碎。

３、 更换不同孔径的筛筒，即可得到大小不同的颗粒。

安装与保养：

１、 本机为整机出厂，将使用地点垫平，通电即可使用。

２、 齿轮箱润滑油必须清洁，如经常长时间使用，应 200 小时换油一次。油品为 68 号机械油。

３、 应定期检查（１－２次／月）各运动部位运转灵活性和磨损及密封情况，发现情况及时修复。

４、 一次使用完毕或停工时，应取出物料卸下筛筒、螺母、压料叶、碾刀等，将以上工件擦洗干净，注意：严警水冲。（注意防止电器受潮、以防触电）。

四.辅酶Q10旋转制粒机示意图

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