一.羧甲基纤维锂螺带真空干燥机工作原理

物料经投料口投入锥形主机内部，加热的热媒进入加热隔套和搅拌轴内，经传导换热后加热物料，同时物料在搅拌轴的搅拌下使物料不断被翻动，与内壁接触的物料不断变化，使物料充分加热。加热后蒸发的湿分气体由真空泵吸出，湿分气体在吸出后可经由冷凝器冷凝回收或直接排空，烘干后的物料从干燥器底部出口排放。排放时将后级真空阀关闭，然后进行真空消除操作，逐渐放入空气，使其罐内外压力逐渐平衡，即可进行放料操作。

二.羧甲基纤维锂螺带真空干燥机干燥机主要技术参数：

1、罐内真空度-0.1MPa，全容积1000L，有效容积1000L。

2、导热油加热，压力0.3MPa，工作温度280℃。

3、配备防爆型电机防爆等级dIIBT4 ，搅拌轴转速约0-20rpm可调。

4、锥体内胆304不锈钢厚度10mm。

5、罐体法兰304。

6、内胆材料SUS304。

7、夹套材料Q345R 厚度8mm

8、锥体设计结构及制作要求

9、内锥体设计制作时罐内平整，锥体转脚处呈圆弧过渡，内表面机械自动抛光达Ra≤0.4。

10、焊缝采用自动焊焊接方法，焊缝饱满无缺陷。

11、锥体外保温材料为硅酸铝.

12、容器结构及配置

13、封头与锥体法兰连接，连接处采用包四氟“O”型圈挤压密封，避免产出清洗死角。

14、封头上设真空进料口，配不锈钢清洗球阀（均为快开式卡箍连接）。

15、粉尘捕集器安装于封头外部，过滤材质为烧结棒，材质SUS304，螺栓连接，便于拆卸清洗。

三.羧甲基纤维锂螺带真空干燥机密封系统

1、搅拌输出轴双螺带型式，密封为双端面机械密封结构。

2、底部出料阀为偏心半球阀。

四.羧甲基纤维锂螺带真空干燥机支架

1、支架底座采用耳座结构。

2、干燥机传动装置：按堆积密度2.2计算。

3 、搅拌轴搅拌速度0-20转/分，可调。

五.羧甲基纤维锂螺带真空干燥机搅拌器：

1、采用螺带螺杆式搅拌器。

2、可沿顺时针或逆时针方向旋转转速由变频器调节。

3、螺带与轴之间设置有若干根拉杆，可将扭矩传递到螺带上，拉杆还能增强螺带的刚性，防止螺带受力时发生变形。

4、螺带式搅拌器的螺带均为阿基米德螺旋面。

5、为了保证物料不粘结于筒壁，螺带与筒壁的间隙5-6mm。

6、螺带螺杆式搅拌器运转时，在容器内，物料形成轴向流循环，转向不同，轴向循环的方向也不同。顺时针旋转时，中心部位物料向下移动而周围部位物料则被螺带向上提起能够使原料的混粉更加均匀。反转时则相反。

7、搅拌器材质304不锈钢，电抛光处理Ra≤0.4 um

六.羧甲基纤维锂螺带真空干燥机上封头：

1、封头上部设置一个DN450的人孔过渡为αβ阀加料口。

2、封头带有视镜及视镜灯口（视镜安装采用嵌入式便于清洁）。

3、封头上部设置一个真空口。

4、封头上部设置一个备用接口，配盲板。

5、封头工作压力和工作温度符合要求。

6、封头材质304不锈钢，封头内表面抛光到 Ra≤0.4um，抛光处理。

7、封头设置硅酸铝保温层,管口周围保温平滑过渡、易清洁.

8、保温层外罩焊接，进行亚光处理，干燥降温等不得出现变形、开裂现象。

9、封头连接处便于清洁，间隙尽量小，不易积聚粉尘

七.羧甲基纤维锂螺带真空干燥机配置清单：

1 内壁 1 SUS304 δ=10mm

2 夹层 1 Q345R δ=8mm

3 外封 1 SUS304 δ=2mm

4 搅拌螺带 W=60 1 SUS304 δ=10mm

5 人孔/加料口 DN450 1 SUS304 人孔

6 耳座 4 Q235

7 轴承 1套

8 真空罩 500目 1 烧结网SUS304

9 气动偏心半圆球阀 Φ150 1台 SUS304

10 双端面机械密封 140 1套

11 导热油进口 DN40 1

12 导热油出口 DN40 1

13 放气口 G1/2”内丝 1

14 真空口 DN65 1 SUS304

15 压力表 Y100 1

16 电机减速机 KAF-127 -22kw 1 成品

17 保温 1 超细玻璃棉 δ=60

18 变频器 22kw 1

19 普通控制柜 1

20 电器元件 1套

21 视镜 1只

22 防爆变频电机 22Kw 1台

23 热电偶 1支

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